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机床测头在双主轴数控车床中的应用
2024-10-23 当前数控车床的数字化、智能化发展已成为制造业的必然趋势。在这一过程中,机床测头作为数控车床的“加工之眼，质量之源”，发挥着重要作用。机床测头能够实时、高精度地采集加工过程中的各种数据,为数控车床的智能化控制和优化提供可靠依据,推动着数控车床向数字化、网络化、智能化的方向不断发展。客户背景浙江某公司，主要生产气动元件及线轨产品等，现场使用的是中国台湾和日本生产的中型双主轴斜床身数控车床，FANUC0IMF-PLUS的数控系统，单机人工操作多台设备。客户困境1.批量加工轴类回转体...
台式扫描电镜的操作步骤与维护保养
2024-10-18 台式扫描电镜的操作步骤通常包括以下几个关键阶段：样品制备：确保样品干燥、清洁，并牢固地粘贴在导电胶上。使用洁净的压缩气体吹扫样品表面，以去除任何杂质。设备设置：将样品放入扫描电镜的样品杯中，并调整样品台的位置，使其低于样品杯上缘一定距离。然后，打开扫描电镜的舱门，将样品杯放入，并关闭舱门。参数调节：在扫描电镜的控制面板上，设置合适的加速电压和束流，通常加速电压选择在1-30kV范围内。接着，进行聚焦和放大倍数的调整，以获得清晰的图像。图像捕捉：在最佳成像条件下，捕捉并保存所需...
剖析激光干涉测量技术应用：在多领域展现精准测量魅力
2024-10-17 激光干涉测量技术具有高精度、高分辨率、非接触式测量等优点，在多个领域有着广泛的应用，包括：1.工业制造领域（1）机床精度检测与校准：激光干涉仪可用于测量机床各轴线性运动的位移、角度、直线度、垂直度、平行度等，帮助调试和校准机床的加工精度，还能用于机床结构在不同工况下的动态特性分析，以优化机床设计和结构。例如，在数控机床的生产和装配过程中，通过激光干涉测量技术对机床的运动精度进行检测和调整，可有效提高机床的加工精度和稳定性。（2）精密加工工艺监测：实时监测机床在加工过程中工件表...
激光跟踪仪可以测量什么？有哪些特点？
2024-10-15 激光跟踪仪的测量对象：1、空间位置信息（1）点坐标测量：可精确测量空间中单个点的三维坐标（X、Y、Z轴方向的位置信息），无论是静态的物体上的特定点，还是动态运动过程中物体在不同时刻的位置点，比如在工业生产线上移动的零部件的位置监测。（2）多点测量与拟合：通过对物体表面多个点的测量，能够将这些点拟合成几何形状，如平面、圆柱、圆锥、球体等，进而分析物体的形状特征。例如对飞机机翼、风电塔筒模具等大型结构件的外形轮廓测量。2、形位公差（1）直线度：测量物体上的直线部分是否符合理想的直...
测量表面粗糙度：白光共聚焦显微镜的优点
2024-10-12 表面粗糙度作为衡量表面质量的关键指标之一，其测量的准确性和可靠性直接影响到产品的性能和质量。在当今科技飞速发展的时代，随着半导体制造、3C电子、光学加工等行业的不断发展，对表面粗糙度测量仪器的要求也越来越高。SuperViewWT3000白光共聚焦显微镜(复合型光学3D表面轮廓仪)应运而生，它集成了白光干涉仪和共聚焦显微镜两种技术，为表面粗糙度测量提供了更精准、更全面的解决方案。白光干涉仪测量表面粗糙度的优点1.高精度测量SuperViewWT3000复合型光学3D表面轮廓仪...
从“制造”到“智造”：必一运动官方网站光学测量仪器的进阶与应用
2024-10-12 在当今全球化和科技快速发展的时代，制造业正经历着从传统的“制造”模式向智能化的“智造”模式的深刻转变。消费者对产品质量和个性化的要求越来越高，产品的更新换代速度加快，传统的制造模式难以满足这些需求。例如，在半导体芯片制造领域，随着芯片制程的不断缩小，对芯片表面的平整度和粗糙度等微观几何特征的要求越来越高。同时，3C电子行业的快速发展也促使产品更新换代加速，对产品质量和个性化的要求也日益严苛。同时，劳动力成本上升、原材料价格波动等因素也给制造业带来了巨大的压力。在这种背景下，制...
影像仪如何全自动测量？有哪些应用场景
2024-10-11 影像仪全自动测量可以通过以下步骤实现：一、准备工作1.选择合适的影像仪：根据测量需求选择具有高精度、高分辨率、稳定性能好的影像仪，确保其能够满足测量任务的要求。2.安装与校准：正确安装影像仪，并进行校准操作，包括像素校准、长度校准、角度校准等，以确保测量结果的准确性。3.准备被测物体：将被测物体清洁干净，放置在影像仪的测量平台上，并确保其稳定固定，不会在测量过程中发生移动。二、软件设置1.启动测量软件：打开影像仪配套的测量软件，进入测量界面。2.导入CAD图纸或模型：如果有被...
使用激光跟踪仪提升码垛机器人精度
2024-10-10 1.背景码垛机器人是一种用于工业自动化的机器人，专门设计用来将物品按照一定的顺序和结构堆叠起来，通常用于仓库、物流中心和生产线上，它们可以自动执行重复的、高强度的搬运和堆垛任务。图1码垛机器人传统调整码垛机器人的方法，通常在组装后先按机械刻度粗调每个关节零位，然后机器人分别沿X/Y方向，走固定长度的距离，用尺子或其它工具测量实际距离，计算偏差，根据偏差再进行微调零位，但这种调整方式有很大的局限性，对机器人的绝对定位精度提升有限，无法满足工业发展需要。图2传统方式测量机器人X向...

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